双级压缩（suō）工频（pín）螺杆空压机

 双级压缩工频（pín）空压机

高（gāo）效节能二级螺杆主机

1、一级压缩单元（yuán）和二级压缩单元集成在一个机体内，分别通过斜（xié）齿轮直接传（chuán）动，使每级转子都能获得（dé）最佳的线速度。

2、空气通过一级压缩后，通过强化喷油（yóu）冷却进行（háng）等压压缩，降低二级吸气温度，确保二级压缩单元（yuán）接近（jìn）等温压缩，降低压缩功。

3、合理分配压缩比（bǐ），优（yōu）化轴承设（shè）计，二级压缩降低了（le）每级（jí）压缩比，减少内泄漏（lòu），提高容积效率，降低了轴承负荷，提高（gāo）了主机的寿命。

4、在相同功率下二级压缩比单级压缩产气量多15%，可以实现多（duō）15%的节能效果。

最新一代高效XA系列转子（zǐ）型线

1、最新一代XA系列双边不对（duì）称优化转子型线，阴阳转子6/5齿数比。

2、“XA”转子（zǐ）型线，采用（yòng）SKF圆柱及（jí）角接触球（qiú）等高效轴承，轴承寿命≥100，000小时。

3、大转子、低转速、高精度、高效、低噪音、低振动、高可靠性、长寿命的设计理念，秉承“高效、节能、可靠、耐（nài）用”的制造理念，彰显一流品质。

二级压缩节能原因（yīn）深入解析

根据螺杆压缩（suō）机的工（gōng）作原理，等（děng）温压缩过程是最节省功的。下图（tú）为整体压缩过程的示功图（tú），曲线1-2'-3'为等温压缩过程，与纵坐标形成的面（miàn）积6-1-3'-4为等温压缩的指（zhǐ）示功。曲（qǔ）线1-2-3"为普通一级压缩过程，与纵坐标形成的面（miàn）积6-1-3"-4为普（pǔ）通一级压缩的指示功。曲线1-2-2'-3'为欣达二级压缩过程，与纵（zòng）坐标形成的面积6-1-2-2'-3-4为欣达二级压缩的指示功。由图示可以看出，等温压（yā）缩过程6-1-3'-4面积（jī）（指示功（gōng））最（zuì）小，但在压（yā）缩机实际压缩过程中无法做到（dào）等温压缩，普通一级压缩比等温压缩（suō）多出了1-3'-3"面积的功率，而欣达二级压缩则比普通一级压缩节省了2-2'-3-3"面积的功率。

高效过（guò）滤系统

1、空气过滤器：采用高效滤材，高精度，大流量，低流阻，长寿命（mìng）；独立进风，直接吸入机组外部空气（qì），保证进气温度低，提升整机效率。

2、油过滤器：AUGUST专用10um精度级油过滤器，为主机提供干（gàn）净清洁的润滑油。

3、油气分离滤芯：进口高分子滤材，出口气体含油量<3PPm，提供洁净可靠的压缩空（kōng）气。

高效进气阀

大口（kǒu）径、低压降，系统性能稳定，在工作中能随着实际（jì）压（yā）缩空气需求（qiú）量的（de）变化自动调整（zhěng）。

冷却系统

1、大余量散热面积（jī）设计（jì），散热效果强劲，杜绝高温（wēn）停机。

2、轴流冷却风扇，风量大；吸风结构，散热均匀。

3、双风扇设（shè）计，根据（jù）排气温度确定启动风扇的数量。

4、独特的冷却流（liú）场，噪音小。

混流系统温控阀

一级与二级主机之（zhī）间喷入冷却油进行中间冷却，为了确保级间压缩空气温度始终在压力露（lù）点温度之上（shàng），采用专利设计的混流（liú）系统温控阀控制润滑油喷油温度，从而既达到（dào）了良好的级间冷却效果又杜绝了液态水的形成，避免了二级主机的锈蚀和系统的油（yóu）乳化问题。

YE3高（gāo）效电机

1、全系标配YE3高效电机，使（shǐ）整个空压机组（zǔ）具备（bèi）更高的能（néng）效（xiào）表现，更加高效节能。

2、绝缘等级F级，防护等级IP54，适应各种恶劣工况。

3、SKF轴承，噪音低，寿命长。

4、外置注油嘴，维护简便。

智（zhì）能（néng）控制系（xì）统

1、微电（diàn）脑控制，智能化运行，中英文界面（miàn）显示，操作直观方便。

2、实时显示及监控压（yā）力、温（wēn）度、电流等各种参（cān）数（shù）。

3、故（gù）障自动报警，历（lì）史（shǐ）运行数据（jù）存储及查询。

4、可实现计算机远程监控（kòng）和多台空压机联动控制。

5、可选配物联网模块，外接云（yún）端（duān）智能管理系（xì）统，实时掌握机（jī）组运行状况。